
方大萍安钢铁2024年小改小革创效390余万元
全球赣商网讯 2024年,方大萍安钢铁共收到员工小改小革申报项目2185项,经财务测算,小改小革创效395.666万元。
2024年,方大萍安钢铁共评出小改小革项目一等奖1个,二等奖3个,三等奖8个,鼓励奖135个。这些小改小革项目贴近生产实际,贴近岗位安全、环保及自动化提升等需求,通过员工的智慧、思考,实施后取得事半功倍的效果,成为创效的“金钥匙”,为企业生产经营注入勃勃生机和活力。
安源轧钢厂“高线风冷线风机转速工艺优化降低风机电耗”是获得方大萍安钢铁小改小革一等奖的项目。改造前,该厂高线风冷线1-5号风机改为变频轴流风机,风机开启频率较大,各规格冷却速率较大,屈服强度偏大,屈强比偏高。由于风冷线风机频率设定过大,导致冷却速率偏大,使成品头部或尾部1-2圈出现无明显屈服平台的性能缺陷。改造过程中,根据风机转速与风量成正比原理,将轴流风机频率设定转换为风机转速设定,增加风机转速及频率设定程序。同时取消4号风机投用。改造后,经试验跟踪,力学性能达到内控要求,大大降低了电耗,月度创效103336.93元。
“盘螺加铌降锰降低合金成本”是方大萍安钢铁技术中心组织开展的小改小革项目。此前,盘螺一直未进行微合金化处理,且锰含量设计较低,成分在国内同类型轧线上属于较好水平。2024年7月,随着锰硅合金价格的持续上涨,技术中心借鉴直螺提铌降锰的成功经验,将提铌降锰思路应用到盘螺的成分设计上,通过在盘螺中加入适量的铌,进一步降低锰含量,达到综合降本的目的。技术中心调整成分后在两个轧钢厂实施,盘螺性能均能达到内控标准要求。盘螺实施加铌降锰期间,实现创效16万余元。该项目获得方大萍安钢铁小改小革二等奖。
湘东炼铁厂组织开展的“1号炉助燃风机升级改造”项目,效果明显,创效金额较大,并可长期创效。项目实施前,高炉正常生产时的热风需求量达到了1450m3/min,而助燃风机风量未进行相应提高。高炉生产时带走了热风炉内大量热量,在热风炉烧炉时,助燃风机风量严重不足,不能匹配正常的生产所需,始末风温相差大,换炉后高炉热风压力上升,影响高炉透气性,不便于高炉生产操作。改造过程中,该厂利用助燃风机“一用一备”的运行模式,将原电机、风机、钢结构底座拆除,在线将备用助燃风机进行整体更换,不影响高炉生产。项目实施后,通过改造升级加大助燃风机风量,有效降低热风温度始末风温差,降低高炉操作难度,有效匹配当前高炉生产热风所需,稳定高炉生产,月度创效59162元,项目获方大萍安钢铁小改小革二等奖。
生产现场的问题就是创新的起点,也是创新的动力之源。方大萍安钢铁建立正向激励机制,针对工作中出现的难点问题,发动员工开展小改小革,无论是优化工艺流程、减轻劳动强度,还是降本增效、提高工作效率、保障安全,对勇于大胆创新、有奇思妙想的员工进行奖励,鼓励大家立足岗位,将发明创造、合理化建议等技术创新活动转化为现实生产力和经济效益,让员工在为企业创效的同时实现人个增收,做到双赢。2024年,方大萍安钢铁员工获得小改小革奖励18.8万元。(彭云桃)